Сварка конструкций из жаростойкого никелехромоалюминиевого сплава марки ХН70Ю (ЭИ652), а также сплава марки ХН45Ю (ЭП747) и других сплавов на никелевой основе, работающих при температуре до 1200°С. Возможна сварка облицовочных слоев швов, сваренных электродами других марок. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 35
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-35, разработки СпецЭлектрод
Временное
сопротивлениеsв, МПа
Предел текучести sт, МПа
Относительное
удлинение d5, %
Ударная вязкость aн, Дж/см2
670
450
33
140
Типичный химический состав наплавленного металла, %, электроды ОЗЛ-35
Ni
C
Mn
Si
Mo
Cr
Al
S
P
основа
0,08
2,1
0,7
1,6
25,5
0,45
0,006
0,012
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм
Длина, мм
Ток, А
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3,0
320
60 – 100
40
4,0
330
90 – 130
23
Особые свойства электродов ОЗЛ 35:
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1100°С за 6000 ч составляет 0,13 мм, при 1200°С за 2000 ч – 0,10 мм, при 1300°С за 500 ч – 0,08 мм) и достаточной жаропрочностью (длительная прочность 60 МПа при температуре 800°С за 100 ч).
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 35
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные.
Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии
с Политикой обработки файлов cookie
