ОЗЛ-6. электроды сварочные Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6

 ОЗЛ-6. Сварочные электроды ОЗЛ-6. 

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, тип Э-10Х25Н13Г2.

Основное назначение электродов ОЗЛ-6:
Сварочные электроды марки ОЗЛ-6  являются самой популярной маркой сварочных электродов у профессиональных сварщиков для сварки жаростойких сталей работающих в окислительных средах при температуре до 1000°С.. Данные электроды предназначены для сварки ответственного оборудования и конструкций из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13, 20Х23Н18 , 20Х23Н18Т, 15Х25Т, 25Х25Н20С2  и им подобных.  Электродами озл-6 возможна сварка углеродистых и низколегированных стaлей c высоколегированными сталями аустенитного класса. Для работы сварочными электродами марки ОЗЛ-6  потребуется сварочный аппарат работающий на постоянном токе обратной полярности. Сварку электродами ОЗЛ-6 можно производить во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности кроме вертикального - сверху вниз. Ближайшими аналогами сварочного электрода ОЗЛ-6, будут электроды: АНЖР - 1., АНЖР - 2, КТИ-7А, ОЗЛ-9А

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Характеристика сварочных электродов марки озл 6:

Стрежень из проволоки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83

Покрытие электродов – основное.

Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.

Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов марки озл 6:

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ6

Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6

Сварочные электроды марки озл 6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).

Применeниe электродов ОЗЛ-6:

Сварка узлов и деталeй, работающих при высоких темпeратурах в нeнагруженном или слабонагружeнном состоянии, при изготовлeнии различных деталeй газовых турбин, рубашек цилиндров и пр. Сварка жаровых труб и других деталей камер сгорания, направляющих аппаратов газовых турбин, лопаток, диафрагм, труб электролизных и пиролизных установок, подвесок и опор в котлах.
 

Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6

Основная особенность электродов озл-6 — это большой расход. При работе данными электродами может потребоваться электродов на 60 процентов больше, если их сравнивать с другими марками, для наплавления одинакового количества швов. Необходимо учесть, что при неправильном выборе силы тока, электроды могут вскипать и залипать в работе, а так-же могут сильно разбрызгиваться. Во избежание вышеописанных неприятностей необходимо под каждый диаметр электрода тщательно подбирать силу тока.Перед началом работы электродами, ГОСТ требует их прокалки, в электрической печи в течении одного часа при температуре 300-330°С 

Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 6

Статьи об электродах по нержавейке марки озл 6:

 Сварка конструкций из жаростойких сталей, работающих в науглероживающих атмосферах, электродами ОЗЛ-6, ГС-1, ОЗЛ-9А и ОЗЛ/ЦТ-31М.

Статья об электродах по нержавейке

Прайс-лист

Всегда на складе ОЗЛ-6 ф. 3, ОЗЛ-6 ф. 4, ОЗЛ-6-5.

Полезная информация:
 

Классификация сварных соединений и швов. Зона плавления - зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на границе основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Нерасплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла.

Зона термического влияния - участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке.

Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые сварные соединения.

Стыковое соединение - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и расположенных в одной плоскости или на одной поверхности

 У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!

АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, ОЗЛ-5