Группа сварочных электродов по нержавейке «для сварки высоколегированных сталей и сплавов» является одной из самых многочисленных из существующих марок. Так к этой группе относятся следующие сварочные электроды по нержавейке: АНЖР-1, АНЖР-2, ГС-1, ИМЕТ-10, ЗИО-8, КТИ-7А, НИАТ-1, НИАТ-5, НИИ-48Г, НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-9А, ОЗЛ-14А, ОЗЛ-17У, ОЗЛ-19, ОЗЛ-20, ОЗЛ-21, ОЗЛ-22, ОЗЛ-25Б, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЦТ-28, ЦТ-36, ЭА-395/9, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЭА-606/11, ЭА-855/51, ЭА-898/21, ЭА-898/21Б и другие.

Эта большая группа подразделяется на две подгруппы, предназначенные для сварки высоколегированных сталей и сплавов на никелевой и железоникелевой основах. Это следующие подгруппы:

- для сварки жаростойких и жаропрочных материалов;
- для сварки коррозионно-стойких материалов.

Электроды сварочные по нержавейке ЗИО-8 предназначены для сварки высоколегированных сталей. Эта марка имеет фтористо-кальциевое покрытие на стержне из проволоки марки стали Св 07Х25Н13.

Марка разработана на Подольском заводе ЗИО в Подмосковье. Предназначена для ряда машиностроительных отраслей, в том числе для изготовления машин, оборудования, конструкций в энергетическом машиностроении, химическом машиностроении, а также атомном машиностроении.

Применяют марку ЗИО-8 для соединения несиловых конструкций из сталей таких, как 12Х18Н10Т или 08Х13. когда нет необходимости в последующей обработке термической. Эти же стали можно сваривать электродами ЗИО-8 с малоуглеродистыми сталями.

Кроме того, марка используется для сварки высоколегированного слоя сталей двухслойных, в случаях, когда к шву не предъявляют жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Марка сварочных электродов по нержавейке ЗИО-8 прошла существенную модернизацию с учетом последних требований на предприятии СпецЭлектрод, что значительно повысило ее сварочные и технологические свойства и прочностные характеристики.

Марка изготавливается следующих диаметров – пять и четыре миллиметра. Однако, при запросе покупателей, диапазон диаметров по этой марке может быть расширен.
Электроды хорошо подходят для работы по наплавке промежуточных слоев, а также изготовления покрытия антикоррозийного у деталей и изделий, изготовленных из перлитных сталей в энерго-атомном и химико-металлургическом машиностроении.

Вместе с тем, необходимо иметь ввиду, что электроды по нержавейке ЗИО-8 не допускают форсированных, повышенных режимов тока, кроме того работу этой маркой следует выполнять по максимально укороченной дуге. Прокалка перед сваркой обязательна в прокалочных печах в течение девяносто минут, при температуре 300-320 градусов Цельсия. Наплавленный металл по своей структуре является аустенитно-ферритной. Низкая коррозийная стойкость. Как правило, содержание ферритной фазы составляет: 2,5-5,5 процента. Металл наплавленный, после повторного его нагрева до температуры пятьсот – восемьсот градусов Цельсия, проявляет склонность к коррозии межкристаллитной. Коэффициент наплавки электродов ЗИО-8 составляет около 11,5 грамм/Ампер.час. На один килограмм металла наплавленного расходуется 1,75 килограмма электродов ЗИО-8.

Одним из типичных представителей электродов по нержавейке является марка ЦЛ-11, относящаяся к группе сварочных электродов для высоколегированных сталей и сплавов.

Имеет достаточно широкое распространение и популярность у специалистов-сварщиков на уровне таких известных марок электродов по нержавейке как ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦТ-15.

Марка ЦЛ-11 может производить сварочные работы во всех пространственных положениях на токе постоянном обратной полярности. Исключение представляет вертикальная сварка - сверху вниз.

Электроды по нержавейке демонстрируют свои лучшие сварочно-технологические качества при работе с изделиями их хромоникелевых, коррозионно-стойких сталей таких марок, как 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и их аналогах, постоянно находящихся под воздействием агрессивной среды.

Электроды ЦЛ-11 в качестве основы имеют стальной стержень из высоколегированной проволоки сварочной, типичным представителем которой является Св08Х19Н10Б. Покрытие этой марки сварочных электродов – фтористо-кальциевое.

Марка ЦЛ-11 разработана и предназначена для соединения конструкций и узлов в пищевой промышленности, энергетическом машиностроении, гидроэнергетике, теплоэнергетике, в том числе атомной энергетике и в атомной промышленности. Имеют большое распространение в судостроении, авиационной промышленности, нефтехимии, химии, нефтеперерабатывающей промышленности.

Перед проведением сварочных работ электроды следует прокалить в диапазоне температур триста двадцать – триста пятьдесят градусов Цельсия. Продолжительность прокалки – 90 минут. Сварку лучше всего производить короткой дугой. В наплавленном металле шва ферритная фаза составляет чуть более шести процентов, при нормативе от двух с половиной процентов до десяти.

Электроды по нержавейке ЦЛ-11 отличаются в целом хорошими сварочными и технологическими свойствами – горение сварочной дуги – устойчивое, малое разбрызгивание металла при сварке – не более пяти процентов, шлаковая корка отделяется удовлетворительно. Так же удовлетворительно происходит и формирование сварного шва.

На один килограмм наплавленного металла расходуется около одного и восьми десятых килограммов электродов ЦЛ-11 – в расчете на диаметр – четыре миллиметра. Шов после сварки стоек к коррозии межкристаллитной без отпуска провоцирующего.

Электроды марки ЦЛ-11 требуют очень тщательного производственного и технологического контроля в процессе изготовления. Рекомендуется приобретать данную марку у предприятий с хорошей репутацией и длительной историей изготовления специальных марок, в том числе электродов по нержавейке. Одним из немногих таких предприятий является ООО "Сатурн". Химический состав металла шва представлен следующими данными – фосфор около двух сотых процента, сера – чуть более одной сотой процента, ниобий – около одного процента, никель – почти десять процентов. хром – более двадцати процентов, марганец – почти два процента.

ООО "Сатурн" регулярно проводит мониторинг рынка нержавеющих проволок и компонентов для состава покрытия электродов по нержавейке ЦЛ-11 с целью внесения оперативных корректив и получения необходимых заданных свойств марки электродов.

Купить электроды нашего производства можно позвонив по телефону (495) 799-59-85

Статья об электродах по нержавейке