ОЗН-7. Сварочные электроды ОЗН-7
ОЗН-7. Электроды ОЗН-7
|
ГОСТ
|
|
|
AWS
|
|
|
ISO
|
|
|
DIN
|
E5-UM55-GP
|
Основное назначение электродов ОЗН 7
Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗН 7
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
³ 56
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
N
|
B
|
S
|
P
|
|
0,7
|
4,1
|
3,2
|
4,6
|
0,15
|
1,1
|
0,016
|
0,027
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
450
|
150 – 170
|
|
14
|
|
5,0
|
450
|
180 – 200
|
|
10
|
Особые свойства сварочных электродов ОЗН 7
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации.
Технологические особенности наплавки электродами ОЗН 7
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.
Электроды для наплавки
У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!
АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, ОЗШ-1
|
