Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗН 7
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки
Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)
³ 56
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C
Mn
Si
Cr
N
B
S
P
0,7
4,1
3,2
4,6
0,15
1,1
0,016
0,027
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм
Длина, мм
Ток, А
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
4,0
450
150 – 170
14
5,0
450
180 – 200
10
Особые свойства сварочных электродов ОЗН 7
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации.
Технологические особенности наплавки электродами ОЗН 7
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные.
Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии
с Политикой обработки файлов cookie
