ГОСТ Э-04Х20Н9
AWS Е308-15
ISO E19.9LS20
DIN E19.9nCRB20
Основное назначение сварочных электродов марки ОЗЛ-36:
Сварочные электроды марки ОЗЛ-36 применяются для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристики сварочных электродов ОЗЛ-36:
Покрытие – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0.045
1.92
0.56
9.3
19.6
0.008
0,018
Геометрические размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм
Длина, мм
Ток, А
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0
300
70-110
45
4,0
330
110-170
22
Особые свойства сварочных электродов марки ОЗЛ 36:
ОЗЛ-36 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ-36:
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные.
Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии
с Политикой обработки файлов cookie
