ОЗЛ-36. Сварочные электроды ОЗЛ-36.
ОЗЛ-36. Сварочные электроды ОЗЛ-36.
ГОСТ Э-04Х20Н9
AWS Е308-15
ISO E19.9LS20
DIN E19.9nCRB20 
Основное назначение сварочных электродов марки ОЗЛ-36:
Сварочные электроды марки ОЗЛ-36 применяются для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристики сварочных электродов ОЗЛ-36:
Покрытие – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление sв, МПа - 620
Предел текучести sт, МПа - 440
Относительное удлинение d5, % - 37
Ударная вязкость aн, Дж/см2 - 180
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
| C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
| 0.045 |
1.92 |
0.56 |
9.3 |
19.6 |
0.008 |
0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке:
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 |
300 |
70-110 |
45 |
| 4,0 |
330 |
110-170 |
22 |
Особые свойства сварочных электродов марки ОЗЛ 36:
ОЗЛ-36 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ-36:
Прокалка перед сваркой: 200°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов ОЗЛ-36:
Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36-Æ-ВД
Е-2006-РБ20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
|
