Сталь ХН65ВМТЮ применяется для изготовления рабочих и направляющих лопаток и крепежных деталей газовых турбин.Примечание Жаропрочный сплав на никелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного времени +800 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.

ГОСТы и ТУ на сталь ХН65ВМТЮ

    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали ХН65ВМТЮ

Fe

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ce

Mo

W

Ti

Al

B

до 3

до 0.07

до 0.6

до 0.6

60.968 - 70.6

до 0.012

до 0.015

15 - 17

до 0.025

3.5 - 4.5

8.5 - 10

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

до 0.01

Механические свойства стали ХН65ВМТЮ:

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки Сечение ,мм t_исп.,°C t_отпуск,°C S_t|S_0,2,МПа s_B,МПа d₅,% d₄ d d₁₀ y ,% KCU, кДж/м² HB HRC HRB HV HSh

Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1010-1030 °С (выдержка 1,5 ч) + Нагрев до 1150-1170 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе, нагрев до 990-1010 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе, нагрев до 890-910 °С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе, нагрев до 810-830 °С (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе

ХН65ВМТЮ-ВД Образец 20 ≥490 ≥830 ≥20 ≥22 ≥588

ХН65ВМТЮ-ВД Образец 750 ≥640 ≥20 ≥20

Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1160-1180 °С (выдержка 2 ч) + Старение при 770-790 °С (выдержка 12 ч), охлаждение на воздухе

ХН65ВМТЮ, ХН65ВМТЮ-ВИ Образец 20 490-735 880-1100 20-44 25-40 588-1275

ХН65ВМТЮ, ХН65ВМТЮ-ВИ Образец 750 470-590 690-840 15-25 15-30 784-1569

ХН65ВМТЮ, ХН65ВМТЮ-ВИ Образец 800 440-590 590-820 16-30 17-40 784-1569

Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1160-1180 °С (выдержка 2 ч) + Ступенчатое старение при 990-1010 °С (выдержка 4 ч), охлаждение с печью, 890-910 °С (выдержка 8 ч), охлаждение с печью, 840-860 °С (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе

ХН65ВМТЮ, ХН65ВМТЮ-ВИ Образец 20 490-540 880-940 20-40 25-31 588-735

ХН65ВМТЮ, ХН65ВМТЮ-ВИ Образец 750 390-450 690-740 15-31 15-32

ХН65ВМТЮ, ХН65ВМТЮ-ВИ Образец 800 350-450 570-620 18-33 23-37

Физические свойства стали ХН65ВМТЮ:

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 222 214 210 202 195 190 184 174 165 160

Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)

Плотность (r, кг/м³) 8800

Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 12,7 13 13,8 15,5 17,2 19,7 23,6 27,2

Уд. электросопротивление (R, НОм · м)

Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С) 11,5 12,3 12,75 13 13,2 14 14,3 15

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры ХН65ВМТЮ:

Свариваемость: Трудносвариваемая.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров:

Механические свойства

σ_в

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

σ_T

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

δ₅

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

ψ

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м²]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м³]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг