Электроды для сварки коррозионно-стойких сплавов ОЗЛ-17У

Электроды для сварки коррозионно-стойких сплавов ОЗЛ-17У

     Коррозионно-стойкий деформируемый сплав 03ХН28МДТ (ЭП 516) разработан ЦНИИЧЕРМЕТом совместно с НИИХИММАШем, НИИУИФом и металлургическими заводами «Красный Октябрь» и «Электросталь» и предназначен для изготовления химического оборудования производств экстракционной фосфорной кислоты, нитрофоски и сложных удобрений. Химический состав сплава: не более 0,03%С; не более 0,8% Si ; не более 0,8% Mn ;  не более 0,02%S; не более 0,035%P;  22-25% Cr ; 26-29% Ni ; 2,5-3,0% Mo;  2,5-3,5% Cu;  0,5-0,9% Ti; остальное Fe . Сплав характеризуется повышенной коррозионной стойкостью в таких средах, как серная, фосфорная, щавелевая и муравьиная кислота, отсутствием склонности к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением.

    Специально для сварки конструкций из этого сплава были разработаны сварочные электроды ОЗЛ-17У, которые за счет специального покрытия рутил-карбонатного типа и стержня из проволоки Св 01Х23Н28М3Д3Т позволяют получить наплавленный металл, который при сварке сплава ЭП 516 обеспечивает коррозионную стойкость сварного соединения на уровне основного металла. Этими сварочными электродами допускается сварка сплавов 06ХН28МДТ (ЭИ 943), 03ХН26МДБ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЭИ 35). Разработанная технология сварки вышеперечисленных материалов позволяет получить швы, свободные от горячих трещин. Сварку металла толщиной до двенадцати миллиметров рекомендуется производить валиками во всю ширину разделки, сварку металла больших толщин – с двухсторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.

      Металл шва характеризуется общей повышенной коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ согласно ГОСТ 6032-89. Химический состав наплавленного металла примерно следующий: углерод около 0,035%, кремний около 0,53%, марганец около 2,1%; никель около 26,1%; хром около 23,4% молибден около 3,4%, ниобий около 0,45%, медь на уровне 2,5%. Устойчивость горения дуги удовлетворительная, разбрызгивание – обычное (примерно 5%), формирование шва хорошее, отделимость шлаковой корки в разделке хорошая.

     Из сплава ЭП 516 с применением электродов ОЗЛ-17У изготовлены реакторы объемом 680 кубометров, которые показали высокую надежность в эксплуатации, в том числе и за счет отличной коррозионной стойкости сварных узлов.