ЦН-6Л. Сварочные электроды ЦН-6Л-3, ЦН-6Л-4.
ЦН-6Л. Наплавочные электроды ЦН-6Л.
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75
Основное назначение наплавочных электродов ЦН-6Л:
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при давлении до 7800 МПа и температуре до 570°С. Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности в нижнем положении. При нормальной температуре механические своиства наплавленного металла: твердость после термообработки (отпуск при температуре 725°С, выдержка 1 ч, а замедленное охлаждение до 200°С) - 28,0-37,5 HRC.
Технологические свойства электродов:
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 14,0 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Твердость наплавленного металла:
| Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) |
- |
|
Отпуск 725°С, 1ч с замедленным
охлаждением до 200°С
|
31 |
Химический состав наплавленного металла, %:
| C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Cr |
P |
| 0.05-0.12 |
1.0-2.0 |
4.8-6.4 |
не более ≤0.025 |
7.0-9.0 |
15.0-18.4 |
не более ≤0,03 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке:
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
| 4,0 |
340 |
110-130 |
21 |
| 5,0 |
440 |
180-200 |
12 |
Особые свойства сварочных электродов ЦН-6Л:
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавки:
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки.
Прокалка перед наплавкой: 120-150°С; 1 ч.
Условное обозначение:
Э-08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-Ж-НД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-300/33-2-Б40
Электроды для наплавки
У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!
АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, УОНИ-13/НЖ
|
